造成陶瓷過(guò)濾機(jī)常見故障的原因
陶瓷過(guò)濾機(jī)采用PLC全自動(dòng)控制，并配有變頻器、液位儀、計(jì)量泵等裝置。在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)很多故障，那么今天就來(lái)簡(jiǎn)單給大家總結(jié)幾點(diǎn)常見故障，以及對(duì)應(yīng)的原因：
1、真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環(huán)水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過(guò)濾板破損、濾液桶排水閥未關(guān)緊、礦漿槽料位較低等；
2、反沖洗水壓力低或者波動(dòng)。主要原因是反沖洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄露、分配頭磨損；
3、濾液桶液位居高不下。主要原因是循環(huán)水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無(wú)法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環(huán)水泵之間的管路有泄漏；
4、超聲波清洗時(shí)陶瓷過(guò)濾板清洗不干凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險(xiǎn)燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過(guò)低；
5、計(jì)量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計(jì)量泵開關(guān)未打開、隔膜磨損、頻率過(guò)低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。
陶瓷過(guò)濾機(jī)開機(jī)時(shí)，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測(cè)，當(dāng)至高位時(shí)，PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過(guò)濾機(jī)可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。
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